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立式碾环机

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   D51系列碾筒机是筒体锻件和长颈法兰扩孔的专用设备,用于将冲好孔的开坯件轧制成筒体锻件,该机轧制出的筒体锻件尺寸精确,表面光洁度好,锻件表面几乎没有氧化皮,可以直接调质热处理,而不影响锻件的热处理性能,所以轧制筒体锻件在生产过程中可以取消粗加工,这样就大大的缩短了生产周期,降低了成本,并且轧制出的筒体锻件晶粒均匀,纤维组织好。

主要组成及工作原理:

    1、传动部分:电动机通过联轴器带动减速机,减速机通过万向联轴器带动主轴旋转。

     2、压机部分:将加热好的法兰毛坯装在从动轴上后,门架上的主油缸推动主动轮部装向下运动,主轴向下挤压筒体,使加热的筒体产生变形。

     3、抱辊部分:侧辊牢固可靠地紧贴在环件的外圆表面上,以防止环件因预成形的不圆度面产生的跳动,如果环件壁厚很薄,就要将环件扶正精辗成正圆形状。

     4、移动小车:当筒体锻件装在芯辊上后,移动小车移到芯辊正下方,油缸顶起支撑住芯辊开始轧制。

     5、液压部分:由电动机带动柱塞泵,在吸油和压力油、回油上都设置滤油器,保证油液的清洁。高压油通过电磁换向阀分别送给主油缸、侧辊油缸来执行动作,系统中压力由电磁溢流阀来调定,手柄外置,方便地控制系统压力,系统最高压力为25MPa。另外在侧辊油缸支路中单独设置溢流回路来控制侧辊对环件的阻碍。液压油采用46#抗磨液压油。

     6、电气部分:本机电源为三相380V、50HZ交流电,由设备车间供给.主电机通过自动藕合降压起动器起动,油泵电机直接起动,回路中设置热保护。

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